NUESTRO PROCESO DPF PRO

Un flujo de trabajo riguroso diseñado para minimizar los tiempos muertos de tus equipos y garantizar resultados certificados.

01. Coordinación del Servicio

En Dpf Maquinaria entendemos bien que la disponibilidad de tu equipo es crítica para la operación. Planificamos en conjunto con el cliente los tiempos ideales para la recepción del componente en nuestro laboratorio y entregamos fecha exacta de entrega.

Coordinación del Servicio

02. Inspección Técnica

Utilizamos micro cámaras de alta resolución y/o microscopio electrónico para verificar el estado estructural del cerámico de cada filtro DPF. Realizamos test de micro varillas para verificar deformaciones internas. Si hay daños, entregamos informe técnico con presupuesto de reparación.

Inspección Técnica

03. Test de Flujo Inicial

Nuestros equipos realizan pruebas de flujo de gases antes de limpiar el filtro, para determinar su nivel de obstrucción y así definir cuál será la tecnología a utilizar (hidrodinámica o térmica) y la duración del ciclo óptimo.

Test de Flujo Inicial

Proceso de Limpieza Tecnológico

Dependiendo del test inicial, aplicamos procesos especializados de origen Americano o Italiano para asegurar la remoción del 100% de cenizas y hollín.

Conocer Tecnologías

04. Prueba de Flujo Final

Una vez terminada la limpieza, realizamos una prueba en condiciones reales de operación. Instalamos el filtro en un banco de testeo electrónico donde medimos el flujo de contrapresión, asegurando que esté listo para instalar.

Prueba de Flujo Final

05. Certificación y Entrega

Emitimos un informe técnico con fotografías y datos de tu Filtro de Partículas DPF CERTIFICADO. Luego, es cuidadosamente empaquetado y despachado gratuitamente a tu taller o empresa dentro de RM.

Certificación y Entrega